产品介绍

技术规格
物理特性
尺寸 (W×H×D)：2.6cm×25.8cm×24cm (1.0"×10.2"×9.4")
重量：0.8kg (1.76lbs)
安装方式：3500 标准机架全高位置安装，热插拔设计
指示灯：前面板 LED 显示电源状态 (OK)、通信状态 (TX/RX) 和旁路状态 (Bypass)
防护等级：IP20 (防尘，需安装在控制柜内)
电气参数
电源输入：24V DC (范围：18-30V DC)
功耗：≤7W
输入信号类型：支持 Bently Nevada 3300 系列涡流探头 (接近传感器)
输入阻抗：标准 I/O: 10kΩ
隔离电压：1500V AC (通道间和通道与机架间)
信号处理与输出
测量参数：径向振动、轴向位移、偏心度、差胀、REBAM (旋转元件轴承分析)
输出配置：
6 个继电器输出：可独立编程，用于报警和停机控制
4 个 4-20mA 记录器输出：可配置输出任意测量参数
1 个专用缓冲输出：提供原始信号，用于外部分析
精度：直接 / 间隙 / 1X/2X 测量: ±0.33% F.S. (满量程)，最大 ±5%
频率范围：0-10kHz，适合捕捉旋转机械的宽范围振动频率
通信与编程
通信接口：
以太网 TCP/IP：用于配置和数据传输
串行通信：支持 Modbus RTU 协议 (RS232/RS422/RS485)
配置方式：通过 3500 系统配置软件 (Windows 平台)
数据记录：支持事件列表记录，存储报警和状态变化
环境参数
工作温度：-30°C 至 + 65°C (-22°F 至 + 150°F)
存储温度：-40°C 至 + 85°C
湿度：≤95%，无冷凝
抗振动：5-2000Hz，适用于高振动工业环境
抗冲击：50g (11ms)
认证：CE, UL, RoHS 合规
功能特点
核心功能
多参数监测：四通道设计，可同时监测多个关键参数，全面评估设备健康状况
精确测量：高精度信号处理，确保旋转机械状态的准确评估，精度达 **±0.33% F.S.**
报警与保护：6 个独立继电器输出，可配置预警 (Alert) 和危险 (Danger) 两级报警，实现设备保护
信号调理：接收并处理接近传感器信号，转换为便于监测的标准信号
实时监控：连续监测设备状态，提供即时反馈，支持预测性维护
技术优势
高集成度：单个模块实现多种测量功能，节省机架空间和系统成本
工业级可靠性：适应极端温度和恶劣环境，确保长期稳定运行
热插拔能力：无需停机即可更换模块，提高系统可用性和维护效率
灵活配置：每个通道可独立编程，适应不同监测需求
故障安全设计：可配置故障时继电器状态，确保设备安全
工作原理
信号采集：接收来自接近传感器 (涡流探头) 的模拟信号，测量轴与探头间的间隙变化
信号处理：
信号放大和滤波，提取有用信息
计算振动幅值、相位、位移等关键参数
与用户预设的报警阈值比较
输出控制：
当参数超过阈值时，相应继电器动作，触发报警或停机
4-20mA 输出提供连续测量数据，用于趋势分析
缓冲输出提供原始信号，用于深入故障诊断
系统集成：
通过通信接口将数据传输至监控系统
支持与 DCS、SCADA 系统集成，实现全厂设备统一监控
应用场景
主要行业应用
石油化工：压缩机、泵组、涡轮机的振动和位移监测，防止设备损坏和非计划停机
电力行业：汽轮发电机组轴系监测，确保旋转精度和稳定性
冶金钢铁：轧机、高炉风机等重型设备状态监控，预防设备故障
天然气：压缩机站管道泵的振动分析，保障长输管线安全
造纸 / 水泥：大型旋转机械精密监测，延长设备使用寿命

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