产品介绍

技术规格
物理特性
尺寸 (W×H×D)：2.5cm×24.1cm×29.2cm (1.0"×9.5"×11.5")
重量：0.39kg (0.85lbs)
安装方式：插入 3500 系统机架的 I/O 模块插槽，热插拔设计
指示灯：前面板 LED 显示电源状态 (OK)、通信状态 (TX/RX) 和旁路状态 (Bypass)
防护等级：IP20 (防尘，需安装在控制柜内)
电气参数
电源输入：24V DC (由 3500 系统机架提供，范围：18-30V DC)
功耗：10.5W
输入信号类型：
涡流传感器：支持 Bently Nevada 3300 系列 Proximitor 传感器 (8mm/11mm/16mm 等)
地震传感器：支持速度 / 加速度传感器 (±10V DC 范围)
输入阻抗：10kΩ (标准 I/O)
隔离电压：1500V AC (通道间和通道与机架间)
信号处理与输出
通道配置：4 个独立输入通道，每通道可配置不同测量功能 (涡流 / 地震)
测量参数：径向振动、轴向位移 (推力)、偏心度、差胀、REBAM (旋转元件轴承分析)
输出配置：
6 个继电器输出：可独立编程，用于报警和停机控制
4 个 4-20mA 记录器输出：可配置输出任意测量参数
1 个专用缓冲输出：提供原始信号，用于外部分析
精度：直接 / 间隙 / 1X/2X 测量: ±0.33% F.S. (满量程)
频率范围：0-10kHz (涡流测量)，2-10,000Hz (地震测量)
通信与编程
通信接口：
以太网：100Base-FX 光纤接口，用于远程配置和数据传输
串行通信：RS232/RS422/RS485，支持 Modbus RTU 协议
配置方式：通过3500 Rack Configuration Software (Windows 平台)
数据记录：支持事件列表记录，存储报警和状态变化
环境参数
工作温度：-30°C 至 + 65°C (-22°F 至 + 150°F)
存储温度：-40°C 至 + 85°C
湿度：≤95%，无冷凝
抗振动：5-2000Hz，适用于高振动工业环境
抗冲击：50g (11ms)
认证：CE, UL, RoHS 合规
功能特点
核心功能
双通道信号处理：同时支持涡流传感器 (位移测量) 和地震传感器 (振动测量)
外部端子设计：便于现场布线，简化传感器连接
信号调理：将传感器信号转换为标准测量信号，提供精确的位移和振动测量
监测与保护：为 3500/40M 监测器提供原始数据，实现参数超限报警和停机保护
多参数测量：四通道独立配置，可同时监测多个关键参数
技术优势
高集成度：单个模块实现涡流和地震监测功能，节省机架空间
工业级可靠性：适应极端温度和恶劣环境，确保长期稳定运行
热插拔能力：无需停机即可更换模块，提高系统可用性
灵活配置：每通道可独立编程，适应不同监测需求
多种输出：提供继电器、模拟和缓冲输出，满足不同监控系统需求
工作原理
信号采集：
涡流通道：接收来自 Proximitor 传感器的高频信号，测量轴与探头间的间隙变化
地震通道：接收来自速度 / 加速度传感器的振动信号
信号处理：
信号放大和滤波，提取有用信息
转换为与位移 / 振动成比例的标准信号
传输至 3500/40M 监测器进行进一步处理和报警判断
输出控制：
监测器根据预设阈值比较测量值，触发相应继电器输出 (预警 / 危险)
4-20mA 输出提供连续测量数据，用于趋势分析
缓冲输出提供原始信号，用于故障诊断
系统集成：
通过通信接口将数据传输至监控系统
支持与 DCS、SCADA 系统集成，实现全厂设备统一监控
应用场景
主要行业应用
石油化工：压缩机、泵组、涡轮机的振动和位移监测，防止设备损坏
电力行业：汽轮发电机组轴系监测，确保旋转精度和稳定性
冶金钢铁：轧机、高炉风机等重型设备状态监控，预防非计划停机
天然气：压缩机站管道泵的振动分析，保障长输管线安全
造纸 / 水泥：大型旋转机械精密监测，延长设备使用寿命

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